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浸塑加工和浸塑護套

發布時間: 2019-03-05
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浸塑成型

浸塑成型工藝   浸塑成型工藝可以簡單的理解為蠟燭的制造工藝,它是把加熱的模具浸入液態的PVC料槽,模具的熱量把冷的原料吸附在模具的表面而成型,模具從料槽提取后,再經過加熱塑化,冷卻和吹取,產品就制造完成了。


材料   我們浸塑原料配方全部自我研發,有100多種可選,不僅滿足了市場上極大多數的應用需要,而且也保證了我們在原料成本方面的控制能力。浸塑原料的自我研發和制造,規避了向第三方采購要支付的更高的成本和各種不確定性,同時也有助于浸塑原料的回收和再利用,避免了廢料處置的成本和環境保護方面的問題。除了市場通用要求的常規性能浸塑原料外,我們也可以根據用戶的要求進行研發以滿足各種應用個性化的需要。

 

工程研發   在工程研發方面積累的近20年的經驗,再借助于先進的工程軟件如UG、Pro-Engineer等,我們實現了模具設計制造的無縫對接,從常規型到更復雜的定制化模具,我們無不涉獵,為用戶解決了很多較高難度的應用問題。我們的工程研發人員會根據客戶的需求,運用他們的專業知識選擇最佳的材料和工藝,以最經濟的方式把產品制造出來,我們的產品開發理念就是低成本、高效率、高質量性能。

浸塑工藝的最主要優勢就是模具開發成本不高,樣品開發周期短,可以迅速的進行工程測試。


設備制造   通過在浸塑工藝20年的經驗累積,我們投入巨資開發設計了全智能化的浸塑產品制造設備,滿足了各種形狀和材料的浸塑加工要求,確保產品尺寸的一致性和精準度,這是市場上大多數浸塑產品制造者所做不到的。

我們的特長  20年的經驗累積,奠定了我們在浸塑行業無人匹敵的領導地位。我們率先開發了單層、雙層、三層浸塑,開發了不勝枚數的原料配方。作為一家金塑加工護套產品制造商,我們將繼續為我們的用戶創造更多的價值。

浸塑工藝的優勢

  • 成本低,可能只有注塑模費用的零頭

  • 樣品制作成本低、周期短

  • 模具開發費用不高,開發周期數日即可完成

  • 多樣性的原料配方和產品體驗

  • 鮮亮明快的原料顏色調配

  • 產品沒有內應力的缺陷

  • 大尺寸產品無需大金額的模具費用投入

  • 一個產品可用多種材料,單色、雙色或三色制作,如耐磨性的內襯料和更好用戶體驗的外層料搭配,極大地滿足了市場多樣性、個性化的用戶需要。

 

浸塑帽(塞)的產品優勢

  • 產品長度可長可短,無需再投入模具

  • 可以適配奇形怪狀的工件保護,很容易與珠狀或喇叭狀的管子匹配

  • 不同于LDPE材料,浸塑產品不易開裂或爆開

  • 與有螺紋口的部件配合,產品不會脫屑


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